為了使球磨機、立式磨粉機等磨礦設備在工作進程中能夠到達最棒的節能作用，我公司技能人員一向經過很多的數據模型及數據剖析來進行改善。經過數據剖析能夠得出，為了使得兩列軸承滾子在作業時都合理地接受載荷，軸承的抱負裝置游隙需求操控在一個寬度僅為0.1mm毫米左右的區間內。實踐上，選用預設隔圈的軸承，其結尾能夠的裝置游隙區間規模寬度為0.3mm，遠大于0.1mm。 換句話說，若是選用預設游隙的軸承，實踐的裝置游隙很能夠落在抱負的裝置游隙規模之外，然后降低了軸承的作業功能。

    針敵對磨磨輥軸承的這種詳細情況，瑞昌機械引薦現場配磨隔圈的辦法。這種辦法能夠到達準確操控裝置游隙，優化兩列軸承承載區的意圖。詳細的做法是在裝置現場，咱們需求實測軸的詳細尺度和軸承座內孔的詳細尺度，一起丈量軸承的關聯尺度。依據這些尺度，咱們的工程師能夠協助客戶計算出為了到達所引薦的最佳裝置游隙而需求磨掉的隔圈厚度。隔圈配磨好今后，一次性便能完結軸承裝置。實踐證明，相對于有些廠家引薦的試裝辦法，公司引薦的這種裝置辦法為客戶節省了很多的人力和物力，然后遭到咱們客戶的歡送。

    別的，在砂石生產線中可配套運用的洗砂機等設備，我公司技能部相同運用數據剖析的辦法進行了改善，使節能作用到達職業領先水平。洗砂機盡管工作進程中，轉速慢，承載的負荷不是獨特大，因而單位功耗并不大，但節能技能的呈現依然在生產中得到了客戶的贊譽和歡送，遭到了廣泛應用。

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