在砂石生產(chǎn)線中少不了跟錘頭打交道，無論是重錘破、反擊破還是新型細(xì)碎制砂機(jī)等都需要更換錘頭或板錘。錘頭是破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的關(guān)鍵部件，一般由高耐磨的高錳鋼制作而成。破碎機(jī)錘盤沿圓周分8等份，并裝有36個(gè)錘頭，相鄰錘頭交錯(cuò)排列，錘頭可作360°全回轉(zhuǎn)。下面我們具體來看破碎機(jī)錘頭的修復(fù)工作。

     錘頭的修復(fù)

     破碎機(jī)一般有36個(gè)錘頭，是其破碎物料的關(guān)鍵部件，因此，也最易受到磨損。當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到一定程度時(shí)，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復(fù)，可大量節(jié)省金屬料的消耗。

     錘頭的安裝標(biāo)準(zhǔn)

      錘頭的安裝極為嚴(yán)格，必須進(jìn)行精確的稱量，下面是具體標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近；轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向?qū)ΨQ的錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近，最大偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間最重，向兩端遞減或交錯(cuò)配置重量。

    錘頭是破碎機(jī)的主要工作部件，它的好壞直接影響了破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，所以在使用時(shí)，一定要定時(shí)檢查，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

     反擊式破碎機(jī)板錘是與物料直接接觸的，所以板錘的消耗一直過大，板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂，而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂，輕則打斷螺栓和其它板錘，損壞轉(zhuǎn)子體及反擊架，重則打斷轉(zhuǎn)子體軸，撕裂轉(zhuǎn)子體，而且板錘消耗量很大。針對(duì)此問題，以下本文將介紹降低反擊式破碎機(jī)板錘消耗的應(yīng)對(duì)措施。

     01盡量使用質(zhì)量好的板錘

    針對(duì)板錘的質(zhì)量問題，嵩源實(shí)業(yè)建議選用原破碎機(jī)制造廠的板錘，基本達(dá)到了質(zhì)量要求。

    02重新制作螺栓模具

     使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時(shí)，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內(nèi)，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應(yīng)力集中而斷裂。

    03加強(qiáng)使用和維護(hù)管理

     首先，板錘安裝時(shí)，必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時(shí)貼合平實(shí)；其次，緊固板錘螺栓時(shí)，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運(yùn)行后約半小時(shí)要及時(shí)檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點(diǎn)焊以防松動(dòng)。

    04喂料時(shí)物料要符合設(shè)備要求

     操作人員在進(jìn)行喂料前，首先要仔細(xì)閱讀該設(shè)備的破碎范圍，因?yàn)椴煌�的破碎機(jī)破碎的物料硬度不同，物料在進(jìn)行破碎腔前應(yīng)事先做一下處理措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才能使破碎機(jī)發(fā)揮到最大性能。

  只有了解怎樣修復(fù)破碎機(jī)的錘頭、板錘，怎樣安裝錘頭算合格才能跟好的節(jié)能降耗提高單位經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮出砂石生產(chǎn)線設(shè)備的最大效能。